
手糊工藝在玻璃鋼行業(yè)中依然處于主流,但是自動(dòng)化工藝——特別是拉擠成型 拉擠成型工藝屬于第一個(gè)自動(dòng)化過程之一 拉擠成型工藝的流程可以簡要分三個(gè)步驟:浸潤、成型、固化/冷卻。 下面以分解動(dòng)作的方式給大家簡單介紹拉擠成型的工藝流程: A.紗架 生產(chǎn)前的準(zhǔn)備環(huán)節(jié),提前根據(jù)制品要求排列好紗團(tuán),每個(gè)紗團(tuán)的位置及每一層紗接線之間的距離要控制好,由紗架至導(dǎo)紗孔排列有序間隔 B.浸漬槽 主要為了使增強(qiáng)材料與樹脂基體得到充分浸漬 C.拉擠模具 常見有兩種:一是合模,由多塊經(jīng)產(chǎn)品要求加工而成的半模組合在一起 D.拉擠/牽引裝置 目前也分為兩種:一種是液壓拉擠機(jī),由兩個(gè)液壓夾持機(jī)作往復(fù)式拉擠作業(yè),其拉力大,夾持力強(qiáng),可根據(jù)制品形狀量身定制;二是履帶牽引機(jī),由一到兩個(gè)雙層履帶輪組成,不斷作圓周運(yùn)動(dòng)牽引,其平穩(wěn)性好,成本低,但拉力較小,夾持力稍弱, 適合牽引小產(chǎn)品。 E.切割機(jī) 主要對拉擠產(chǎn)品進(jìn)行定長切割,切割的產(chǎn)品橫截面要平整,切割尺寸要穩(wěn)定,切割力保持平順,切割過程中不能損壞產(chǎn)品。(記?div id="4qifd00" class="flower right"> 拉擠成型工藝亮點(diǎn)GET 1、一次成型,利用率高,無固廢料 拉擠成型技術(shù)直接使用原絲與預(yù)浸料進(jìn)行生產(chǎn),除型材兩端有小部分需要外,生產(chǎn)過程基本不產(chǎn)生其他邊角廢料,原材料有效利用率高。 2、結(jié)構(gòu)形狀可復(fù)雜多變 隨著原材料品種和規(guī)格的逐步完善和工藝水平提高,任何復(fù)雜截面的直線型橫截面復(fù)合材料型材,幾乎都可以采用拉擠成型工藝 3、生產(chǎn)效率高,成本低 自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)效率高,而且人工費(fèi)用低,制品成本的競爭力強(qiáng)。 從材料直接“秒變”成制品,這是傳統(tǒng)手糊工藝或者其他需要時(shí)間成本的工藝無法比擬的。 4、輕質(zhì)高強(qiáng) 復(fù)合材料制品的物理力學(xué)性能,特別是縱向比強(qiáng)度和比剛度特別突出。產(chǎn)品縱向強(qiáng)度高,而且由于在自動(dòng)化設(shè)備的精準(zhǔn)調(diào)控下,直接保證了制品質(zhì)量的均一性和穩(wěn)定性。固化后型材整體尺寸公差小,表面質(zhì)量高。 5、長度零限制 制品的長度只受生產(chǎn)空間限制,與設(shè)備能力和工藝因素?zé)o關(guān)。 拉擠成型工藝短板GET 1、只能用于加工不含有凹陷、浮雕結(jié)構(gòu)的長條狀線性制品和板狀制品。 2、制品的性能具有明顯的方向性,且對生產(chǎn)工藝參數(shù)的控制必須準(zhǔn)確無誤。 拉擠工藝應(yīng)用領(lǐng)域中的一些常見成品: 1、電氣市場 3、生活用品 4、建筑行業(yè) 5、交通軌道 6、碳纖維應(yīng)用 版權(quán)聲明:本文屬于原創(chuàng)文章,未經(jīng)授權(quán),任何媒體個(gè)人不得轉(zhuǎn)載、鏈接、轉(zhuǎn)帖或以其他方式使用
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